Mire gondoljunk már előre új alkatrészek tervezéskor?
Ha Ön alkatrészek legyártatása előtt áll, tanácsos néhány tervezési szempontot végiggondolnia a „galvánhelyes” kialakításért.
Ha már előre tisztában van azzal, hogy a munkadarabjainak felületkezelésre is szüksége lesz, jelentős mértékben meggyorsíthatja a galvanizálás átfutási idejét. A következő néhány apró kis momentummal időt és pénzt spórolhat meg magának.
De, hogyan?
Az Ön alkatrészeit a galvanizálás folyamatában vegyszerekkel teli kádakba, fürdőkbe merítjük, áram alá helyezzük, így kapja meg a munkadarab a kért bevonatot.
Első lépésként, zsírtalanítás után, az alkatrészeket felfüggesztjük speciális, úgynevezett rugós-csipeszes szerszámokra vagy pedig keretekre kötözzük. Erre azért van szükség, hogy maga a munkadarab is vezesse az áramot és kiváljon rá a kívánt nikkel vagy króm bevonat. A függesztéshez vagy kötözéshez lehet pl. furat, menet vagy akár kampó is, a megfelelő helyeken.
Ezeken a pontokon a bevonat nem lesz tökéletes így érdemes olyan helyre rakni, ahol nem látszik vagy nincs jelentősége.
Ha a munkadarab üreges, ügyeljünk rá, hogy ne tartsa meg a folyadékot. A furatokba vagy belső üregekbe beszivárgott folyadék mindig nehezen öblíthető ki. Ezért tervezzen úgy, hogy a folyadék könnyen távozzon még a szárítási folyamat előtt.
Fennáll a veszély, hogy a gondos szárítás ellenére az alkatrész csomagolásakor vagy szállításakor a bent rekedt folyadék kifolyhat a már elkészült, szép felületre, foltokat hagyva maga után.
Már a tervezéssel könnyítse meg a galvanizálás folyamatát. Így joggal bízhat abban, hogy a végeredmény szép és esztétikus lesz.
Tehát ne feledjük, a 4 átgondolandó momentum a:
- függesztési pontok kialakítása a munkadarab felületén
(pl.: akasztók, kampók, furatok, menetek, kötözési nyílások) - a függesztési pontok elrejtésének lehetőségének megtervezése
- az esetleges furatok helyének a megtervezése a függesztési pontok függvényében
- ha az alkatrész megkívánja, a kicsepegő nyílás megtervezése.