Kíváncsi, hogy a jelenlegi galvanizálója vajon jól dolgozik-e?
Szeretné tudni, melyek azok az árulkodó jelek, amelyek kapcsán joggal gyanakodhat, hogy nem megfelelő az alkalmazott technológiai folyamat?
Tudni szeretné, hogy melyek a legjellemzőbb hibák, amelyek miatt vissza kell küldenie tárgyait és minőségi reklamációt kell intéznie?
Ebben a cikkben összegyűjtöttük azt a 6 tipikus hibát, amivel találkozhat, ha nem a megfelelő galvanizáló üzemmel áll kapcsolatban, mert a minőség a legtöbb esetben a szakemberek hozzáértő figyelmén múlik.
1.Leválik a bevonat
[read more=”Tovább…” less=”Kevesebb…”]Ez a hiba technológiai hibát jelez.
Azért alakul ki, mert rossz a tapadás a bevonat és az alapfém között.
A fürdők beállítása döntően befolyásolja a fém leválását a munkadarabra, így az változást eredményezhet magán a bevonaton is.
Olykor nem könnyű feladat megtalálni a tökéletes beállítást. Jellemző példa erre az alumínium öntvények bevonatolása, ahol az öntvény gyakorta nem tiszta alumíniumból készül, hanem szennyezőanyagokat tartalmaz és eleve szivacsos a szerkezete. Ezért ajánlatos próbamunkát csináltatni. Célja minden esetben a galvanizálási paraméterek beállítása a munkadarabhoz.
2. A bevonat felhólyagosodik, majd leválik
Előfordulásának leggyakoribb oka, az előkészítési fázisban van. Ha az alapfém nem elég tiszta, „fémtiszta”, akkor a felületkezelés sikertelen lesz.
Ha a felületi réteg felhólyagosodik, a bevonatot vissza kell maratni és újra előkészíteni galvanizálásra, megfelelő zsírtalanítással.
3. Apró, tűszúrás szerű lukacsok a bevonaton
Akkor jelentkezik, ha rozsdamaradványok vagy por kerül a felületre és arra kerül rá a bevonat. Ebben az esetben a beékelődött anyag megemeli a bevonatot.
Előfordulhat még abban az esetben is, ha nincs réz réteg a nikkel és a krómréteg alatt vagy túl vékony a bevonat.
4. Egyenetlen felület
Akkor jelentkezik, ha rozsdamaradványok vagy por kerül a felületre és arra kerül rá a bevonat. Ebben az esetben a beékelődött anyag megemeli a bevonatot.
Előfordulhat még abban az esetben is, ha nincs réz réteg a nikkel és a krómréteg alatt vagy túl vékony a bevonat.
5. Foltosodás
Foltosodás főleg alumínium bevonatokra jellemző. Ilyenkor arra gyanakodhatunk, hogy az ötvözet, amiből a munkadarab készült nem lett megfelelően öntve. Ugyancsak foltosodás alakulhat, ki ha a galvánfürdőben a „pezsgés” erőteljes.
6. Színbeli eltérések
Ezzel a dologgal akkor szembesülhetünk, ha nagy széria számú alkatrészeket galvanizáltatunk.
A fürdő rendszeres karbantartása nélkülözhetetlen. A szennyeződések a fürdő folyamatos használatakor feldúsulnak és beépülhetnek a bevonatba. Eltávolításuk nemcsak a bevonat szerkezeti megóvása érdekében történik, hanem a színbeli eltérések kiküszöbölése érdekében is.
Megfigyelhető, hogy különböző galvanizáló műhelyekben krómozott alkatrészek színében nagy gyakorisággal lesz eltérés.
Színbeli eltérést tapasztaltunk, abban az esetben is, amikor más-más összetételű, receptúrájú fürdőben történik a galvanizálás.
[/read]
