+++++
+++++

Az ón útja: ismertető lépésről-lépésre

++++++++++
Az ón útja: ismertető lépésről-lépésre
+++++

 

Az ón útja: ismertető lépésről- lépésre

Meglepő de első találkozásunk az ónnal talán gyermekkorunkra vezethető vissza. Az ón, az Óz a csodák csodája filmben, a szívre vágyó Bádog ember képében köszön vissza ránk. Természetesen az ón felhasználása messze túlmutat egy kitalált filmszereplő megálmodásán. Rengeteg gyakorlati alkalmazása van a mindennapi életünkben.

 

 

Az ón sokrétű felhasználása

Mindannyian ismerjük a konzerv dobozok felhasználását, a konzerv ipar kedvenc csomagoló anyagát, melyben az ételek és italok széles palettáját tárolják, forgalmazzák. A konzerv dobozokat acél lemezekből gyártják, majd egy vékony ón réteggel vonják be, így biztosítva a megfelelő tartósítást.Ón tömb

Nem is gondolnánk, de napjainkban a világon előállított ón felét forrasztásra használják.  Az ón emellett ónötvözetek részeként, bronz, foszforbronz előállításában is  fontos szerepet játszik.

Ón sókkal alkalmanként a szélvédő és ablaküveg gyártásban is találkozunk. Elektromosan vezetőképes réteget kölcsönöznek a felületnek, így javulnak a kedvező tulajdonságok. Az ablaküveg gyártásakor, gyakran olvasztott üvegre folyékony ónt öntenek, ami sima felszínt eredményez. A harang gyártásánál, fontos összetevőként rendszeresen találkozunk ónnal, a bronz és ón kombinációjaként.

Az ón és ötvözetei nagy felhasználási potenciált jelentenek a galvanizálás területén is.  Galvanizálás  során egy összefüggő fém rétege képződik a galvanizált tárgy  felszínére elektromos áram hatására. Elsőként a Schlötter cég kísérletezte ki az ónfürdő összetételét. A mai napig is piacvezető az ónfürdők gyártásában.

Pár érdekesség az ónról

Az ón egy puha, kovácsolható, ezüstös-fehér színű fém, mely bőséges mennyiségben érhető el a világ több részén is ón érc formájában. Az ón felfedezése a Bronz kor idejére nyúlik vissza, körülbelül i.e. 3000-re. Majd i.e. 700 körül a kínaiak bányászták és alkalmazták elsőként tudatosan a gyakorlatban, az ónt. Napjainkban bronz ötvözetekben találkozhatunk rendszeresen ónnal. A bronz a réz és az ón ötvözete. Színe sárgás-barna. Jellemzően az ón egy harmad részét képezi a bronz ötvözetnek. Régen ez nem volt így. A legelső bronz tárgyak csak nagyon kevés ónt tartalmaztak.

Mára az ón lelőhelyek szerte a világban ismertek, megtalálható Kínában, Thaiföldön, és Indonéziában, és emellett bányásszák még  Brazíliában, Peruban és Bolíviában is.

Az ónt szenes redukciós eljárás során ércből nyerik. Ércek oxidálásával magas hőmérsékleten kazánban való hevítéssel történik az eljárás.

 

+++++
+++++ +++++
+++++

Milyen eszközökkel dolgozunk a galván üzemünkben?

++++++++++
Milyen eszközökkel dolgozunk a galván üzemünkben?
+++++

 

Egy galván üzem élete a kívülállóknak csupa talány és titok. Izgalmas hangok, zajok, szagok és színek veszik körbe a hozzánk ellátogatókat. Mi pedig, ha időnk engedi, szívesen vezetjük körbe üzemünkben vendégeinket.

 

Nézzük sorra kedvenceinket:

A galvanizáló szerszám

Galvanizáló szerszám

A pálcán kialakított rugós-csipeszekkel erősítjük fel a munkadarabokat galvanizáláshoz a galván üzemünkben.

Két vagy három pálcát egy keretre fogatunk, hogy ne mozduljon. Így a galvanizálni kívánt darabokat ezzel a kerettel fogjuk tovább mozgatni a teljes technológiai folyamat során.

A pálcák a galvanizáló kádban lévő elektrolit folyadékba merülnek. A kereten keresztül kapja meg az áramot a szerszám. A pálcák végein nincs műanyag borítás, így áramot kap a munkadarab. A folyadékban az áram hatására válik ki, a bevonat a felületen.

A műanyag bevonat megvédi a szerszámot a galvanizálás közben, ezért kevés karbantartást igényel.

A galvanizáló szerszámokat saját magunk tervezzük és gyártatjuk le, speciálisan az adott munkadarabhoz igazítva.

Anyaga általában sárgaréz pálca, műanyag borítással. A csipeszek formáját mindig a felfüggeszteni kívánt munkadarab határozza meg. Úgy van tervezve, hogy a szerszámon lévő csipeszek a legkisebb nyomot hagyják a munkadarab belső felületén.

Régi módszer viszont amit napjainkban is alkalmazzuk az alkatrészek felfüggesztése, kötözéssel. Főleg egyedi daraboknál van erre szükség, amikor a munkadarab nem illeszthető egyetlen egy csípéses pálcához sem. Ilyenkor rézdrót segítségével kötözzük fel a keretre az alkatrészt.

A galvanizáló kád

kad2_compressed

Üzemünkben a kádjaink mérete 800*500*250 mm. A műveleti kádakban van a nagy gonddal karbantartott és folyamatos ellenőrzés alatt lévő elektrolit folyadék. Ebben a környezetben vállik ki a bevonat a munkadarab felületére. Az öblítő kádakban ioncserélt vízzel öblítjük le a darabokról a maradék vegyszert. A technológiai folyamat határozza meg, hogy melyik fürdő következik a másik után ezért is nevezzük galvánsornak.

Vagyis külön egységek vannak a rezezéshez, nikkelezéshez és krómozáshoz és mindegyik műveleti kádhoz tartozik egy-két öblítő kád is.

Alapos előkészítés után a felfüggesztett alkatrészeket a kádakba merítjük a szerszámok segítségével. Az alapanyag, és a rétegvastagság határozza meg, hogy mennyi ideig hagyjuk a munkadarabokat a folyadékokban.

A Szárító

szarito

Az utolsó melegvizes öblítés után, a szerszámokon lógó alkatrészeket a meleg levegős szárítóba helyezzük. Itt az alkatrész cseppmentesre szárad és itt ellenőrizzük és gondosan csomagoljuk el őket.

Az előzőektől eltérően, egy igazán látványos és különleges eljárást alkalmazunk, ha egészen apró méretű alkatrészek nikkelezésére van igény.

Merülőharang

meruloharang

Amikor a munkadarabok olyan aprók, hogy rendkívül időigényes vagy szinte lehetetlen lenne őket a galvanizáló szerszámokra egyesével rögzíteni (pl. csavarok és anyák esetében), akkor jöhet a tömegnikkelezés.

Ebben az esetben, a sok kis alkatrészt a megfelelő előkészítés után egy perforált, műanyag harangba helyezzük, és a harangot merítjük először zsírtalanító folyadékba. Aztán jöhet a merülőharang párja, a galvanizáló kádban lévő elektrolit folyadék. A harang, a folyamat során forog. Így tudjuk biztosítani hogy minden kis darab áramot kapjon, és kialakuljon az egyenletes rétegvastagság. Amikor a műveleti idő lejárt, a harangot kiemeljük a kádból és hagyjuk, hogy a lyukacsokon a felesleges folyadék távozzon.

Ezután már csak az öblítés és a szárítás következik a csomagolás előtt.

A zajos kedvenc, a centrifuga.

centrifuga
A tömegnikkelezés után szárítjuk a darabokat.

Ioncserélő oszlop

ioncserelo_compressed
Szolgáltatja számunkra az ioncserélt vizet, ami az öblítő kádakba kerül.

Kis kulisszatitok, a PH mérő

phmero_compressed
Az elektrolit folyadékok állapota folyamatos ellenőrzést, karbantartást igényel. Ehhez a PH mérő műszer nagy segítséget jelent, hogy precízen tudjuk javítani a fürdőink állapotát.

 

+++++
+++++